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埃科资讯
核心参数跃升:从"适配"到"领跑"
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参数指标 |
改造前 |
改造后 |
提升幅度/说明 |
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额定扭矩 |
570N.m |
1200N.m |
电机测试扭矩提高110.5% |
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最高转速 |
15000rpm |
1500rpm |
精准适配低速大扭矩场景 |
(变速箱速比2.92:1)
特别设计
变速箱采用自润滑+自然冷却方案,无需额外维护即可稳定运行,大幅降低测试过程中的故障率,确保长时间连续测试的可靠性。
聚焦多合一电机:直击行业测试痛点
随着新能源汽车动力系统向集成化、高功率密度发展,多合一电机已成为主流技术方向。以典型多合一电机为例:
升级后的测功机台架完美匹配这一需求——多合一电机转速12000rpm,扭矩100N·m;变速箱速比10.0,至轮端即测功机对拖转速1200rpm,扭矩1000N·m,实现多合一电机在真实运行状态下的EMC性能精准测试,填补了此前对高扭矩集成电机测试能力的空白。
改造效果图
技术突破:穿墙式金属屏蔽轴的三大核心优势
测功机系统的"心脏"——穿墙式金属屏蔽轴,融合多项创新设计,从根源上解决传统测试设备的电磁干扰难题:
一体化屏蔽,隔绝电磁泄漏
金属轴与电波暗室屏蔽体直接导通,形成"无缝衔接"的电磁屏障,基本消除轴体与屏蔽体之间的缝隙干扰,测试数据准确性提升30%以上。
全链路绝缘,阻断轴电流传导
暗室内外金属轴与变速箱通过绝缘联轴器连接,实现外部测功机、被测电机与传动轴的电气隔离:
杜绝轴电流对电机轴承的电化学腐蚀
消除电机轴的"天线效应",避免辐射干扰测试结果
静电消除设计,降低干扰源
变速箱内置静电消除模块,从源头减少轴电流产生,配合绝缘系统形成"双重防护",确保在复杂电磁环境下的测试稳定性。
改造后的电机
浙江埃科:以创新驱动测试能力进化
EMC实验室最早建设于2018年,80%设备由欧美尖端仪器制造商提供。此次升级是浙江埃科汽车技术服务有限公司深耕新能源汽车测试领域的又一重要成果。未来,我们将持续聚焦行业技术前沿,不断迭代测试设备与方案,为整车厂及零部件企业提供从研发到量产的全周期EMC测试服务,助力中国新能源汽车产业高质量发展!




