频率区间

· f₁：10Hz-30kHz，发电机输出为主的低频纹波

· f₂：30kHz-200kHz，DC/DC 开关电源带来高频纹波

· 频率步进：对数 2% 步进，每点保持时间≥2s

纹波峰峰值Upp（4个严酷等级）

测试布置严格遵循标准要求，电压、电流测量探头放置距离被测件DUT端10 cm内，最大限度消除线束阻抗带来测量误差。

重点区分两组电压概念

· UR：电源输出端口的交流纹波电压

· Upp：DUT输入端实际接收到的纹波峰峰值 线束线缆阻抗会造成二者数值不一致，电源端输出纹波不等于被测件端口实际纹波，这也是该试验容易踩坑的关键点。

1.参考试验（模式 3.3）

正式测试前先执行参考试验，使DUT内部电容、电感等能量缓冲器件全部工作；在直流基准电平U₀基础上逐步抬升电源侧纹波UR，直至达到DUT处的最大电压纹波Upp或最大电流极限Ipp，记录每个频率步长确定的电源UR纹波电压。参考测试确定了应施加到DUT的电源上的必要电压纹波UR，以便不超过所施加激励频率的电流限制Ipp。

若DUT自带EMC低通滤波器，高频段受滤波器衰减影响，测试有效频率需要结合滤波器 -20dB衰减点确定。

2.正式电压纹波测试（模式 3.2）

沿用参考试验确定的UR参数，电缆配置保持不变；对数扫频遍历全频率范围，全程记录Iₚₚ、Uₚₚ。

即便触发电流上限，也不能降低电源侧施加的纹波 Uᵣ。

3.冗余电源特殊处理

· ①：电压纹波测试同时应用于所有冗余电源线；

· ②：电压纹波测试应用于一条冗余电源线，另一条供应线保持在ISO 16750-1中定义的Usmin。对每条冗余电源线重复上述步骤。

判定准则

ISO16750-1中定义的A类功能状态在激活操作模式期间是必需的。应在试验前后测量DUT阻抗。阻抗测量的公差应由客户和供应商商定。如果阻抗偏差大于商定的公差，则与功能状态类别E相对应的测试失败。

✅研发验证：暴露电源输入电路抗扰短板，指导滤波电路、电源芯片选型优化；

✅零部件准入：完成 ISO 标准要求的电源传导抗扰台架验证；

✅失效分析：复现实车偶发卡顿、通信异常故障，定位问题是否来自电源纹波干扰。